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小麦中铝元素在不同粮库储存期和面制品加工方式下的变化特征研究  PDF

  • 徐孥 1,2
  • 谢继安 3
  • 刘柏林 3
  • 黄翎华 1,2
  • 张磊 1
  • 梁江 1
1. 国家食品安全风险评估中心,北京 100022; 2. 南方医科大学,广东 广州 510515; 3. 安徽省疾病预防控制中心,安徽 合肥 231299

中图分类号: R155

最近更新:2025-03-19

DOI:10.13590/j.cjfh.2024.12.002

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目录contents

摘要

目的

研究我国标准化粮库储存条件和面制品加工方式对小麦原粮及其制品中铝含量变化规律的影响,为开展膳食铝精准暴露风险提供参数。

方法

基于国内标准化粮库对小麦原粒进行12个月的储存,并对小麦粒作两个阶段,包括4种不同加工方式(磨粉、蒸制、煮制和烤焙)的处理,检测铝元素在储存和加工处理前后含量的变化,并分别计算小麦及其制品中铝的变化系数。

结果

经过12个月粮仓储存后小麦中铝含量差异无统计学意义(P>0.05),储存温度和湿度对小麦中铝含量的影响也较小(P>0.05),储存过程中小麦铝的变化系数为0.19~2.71。在小麦粒研磨制粉阶段,小麦粉中铝含量显著低于小麦粒(P<0.05)。不同的面制品加工方式所制成品之间铝含量具有差异。其中,焙烤和蒸制方式下面包和馒头中铝含量高于面条(P<0.05);但馒头中铝含量与面包差异无统计学意义(P>0.05)。焙烤方式下小麦制品铝的变化系数最高,均高于1,其次是蒸制和煮制,总范围为0.20~1.89。

结论

标准化粮库储存条件下不同储存时间对小麦中铝含量无明显影响,但是不同的面制品加工方式对小麦粉中铝含量的影响具有显著性。在进行风险评估时,应结合实际情况,选择适宜的变化系数,以提高风险评估精确度。

铝是一种人体非必需的微量矿物质元素,可在肺、肝、肾、甲状腺和脑等组织中蓄积,过量摄入会影响铁、钙等元素的吸收,导致骨质疏松、贫血,还会引起学习记忆能力下降,与老年痴呆症的发生有

1-2。联合国粮农组织/世界卫生组织食品添加剂联合专家委员会认为,除定期服用含铝药物外,膳食暴露是铝的主要暴露途3。我国不同地区居民膳食铝暴露评估研究结果表明,小麦及其制品是膳食铝摄入的主要来4-8。小麦粉及其制品中的铝不仅来自含铝添加剂残留,还与小麦的铝本底含量有关。小麦中铝本底含量可受其种植环境中土壤和水源等因素的影响:一是土壤的影9,一般情况下铝以稳定的铝硅酸盐形式存在于土壤中,但由于酸雨、含铝农药化肥等不确定性的污染源,土壤酸化会引起铝的溶出,造成小麦中铝的积聚。二是使用污水灌溉小10,这可能直接引入额外的铝至小麦生长体系,加剧小麦籽粒中铝的累积现象。

研究表明,小麦储存时间和环境(温度、湿度和气体等)对小麦中矿物质含量有一定影

11,并且在储存过程中磷化铝被允许作为广谱的储粮药剂用于熏杀粮粒中的储粮害虫,这些因素都有可能影响到小麦的铝含量。对小麦加工工艺的相关研究表明,目前主要存在两种小麦制粉方式,一是普通小麦粉制粉工艺会去除胚芽和麸皮,二是全麦粉制粉保留小麦所有成分,两种方式都使得小麦中矿物质含量发生变12。不同加工方式中,水煮和油炸会造成矿物质损失。有国外研究发现,烤焙处理能使小麦面粉中矿物质含量平均增加6%,一些矿物质的生物利用度也可以通过烤焙增13。国内外学者对于小麦中富含的有益矿物质作了广泛的研究,然而针对可能有害矿物质尤其是铝还存在研究空白;并且国内鲜有文献基于我国的饮食习惯和传统面制品加工方式,对于小麦中铝元素含量进行系统性研究。因此,开展此类研究对于保障面制品食品安全、揭示传统加工技术的科学内涵以及指导健康饮食实践具有重要意义。

本研究对基于国内粮库储存条件和我国传统面制品加工方式对小麦原粮及其制品中铝含量的变化影响展开研究,为开展膳食铝暴露风险评估提供更准确的评估参数。

1 材料与方法

1.1 样品的采集与制备

2020年6月到2021年5月,对储存在我国中部省份某标准机械化粮库里的小麦粒每月定点采样,连续12个月,最终获得148份小麦粒样品。对初始小麦样品进行加工,得到21份加工成品样品。

1.1.1 粮库储存时间和条件对小麦原粮中铝含量的影响

将初始小麦粒样品随机分为A、B、C 3组,测量其平均初始浓度,再将每组样品随机分为5个平行样分别包埋于标准化粮库的西北、东北、西南、东南、中间5个方位,储存期为12个月,每月于5个不同方位不同分组分别取小麦约1 kg,对样品中铝含量进行检测。在整个储存实验过程中,每天记录环境气象条件(温度、湿度)数据,以供后期分析温、湿度对于储存过程中铝元素含量的影响。

1.1.2 面制品加工方式对小麦原粮及小麦粉中铝含量的影响

初始小麦粒样品被随机分为A、B、C 3组,每组取样小麦粒约1 kg,分别按照标准方法加工成全麦粉、面条、馒头和面包。小麦粒加工分为两个阶段。

第一阶段:制粉。全麦粉:将各点小麦样品带皮放入研磨机,粉碎样品,为了保证样品的代表性,每次取样时先舍去前三分之一左右的研磨样再进行采样。采取每份100 g作为试样,置于-20 ℃以下避光保存。

第二阶段:煮制、蒸制、烤焙。面条:依照《面条用小麦粉》(LS/T 3202—1993)加工煮制,其中面粉100 g,水33 mL,成品经搅拌机混合均匀。

馒头:依照《小麦储存品质判定规则》(GB/T 20571—2006)加工蒸制,其中面粉200 g,水100 mL,成品经搅拌机混合均匀。

面包:依照《粮油检验 小麦粉面包烘焙品质评价 快速烘焙法》(GB/T 35869—2018)加工烘焙,其中面粉200 g,水100 mL,糖12 g,盐3 g,淀粉酶0.4 g,酵母5.4 g,黄油6 g,成品经搅拌机混合均匀。

面粉、面条、馒头、面包等置于-70℃冰箱冷冻过夜,取出后迅速用钢磨粉碎样品,取100 g作为试样,置于-20 ℃以下避光保存。

1.2 样品检测

按照国家标准GB/T 23374—2009《食品中铝的测定电感耦合等离子体质谱法》对样品中铝含量进行检测。

1.3 变化系数

以经过不同储存期或者不同加工条件下样品的铝含量与原始样中的铝含量比例作为变化系数(Processing factor,Pf),来反映铝经过储存或者加工之后的变化特征,当Pf<1时,表明处理因素导致小麦及其制品中铝含量水平降低;当Pf>1时,表明处理因素导致小麦及其制品中铝含量水平升高。计算公式如

14

变化系数=m变化或储存之后样品中的铝含量m原始样品中的铝含

1.4 统计学分析

利用SPSS 26.0、Origin 2021和Microsoft Excel 2016处理数据分析。各组数据均为计量资料且不服从正态分布,选用中位数和四分位数描述,计量资料两组间比较采用Wilcoxon符号秩和检验,多组间比较采用Kruskal-Wallis检验。相关分析采用斯皮尔曼相关性检验。P<0.05为差异具有统计学意义。

2 结果

2.1 粮库储存对小麦原粮中的铝含量变化的影响

2.1.1 不同储存期小麦铝含量的变化规律

3组小麦平均初始铝含量范围为33.55~64.80 mg/kg。每月铝含量数据见表1。基于Kruskal-Wallis检验对每组各个时间段小麦铝含量进行差异检验,结果显示在粮库不同储存期不同初始含量组小麦的铝含量差异均无统计学意义(P>0.05)。

表1  粮库储存条件下不同储存期的小麦铝含量比较
Table 1  Analysis of aluminum content in wheat at different storage periods under standard grain storage conditions
储存时间(月)分组[M(Q1,Q3),mg/kg]
ABC
初始 64.80(34.20,75.70) 55.60(47.55,90.15) 33.55(22.50,51.28)
3 43.50(31.90,49.35) 43.60(34.95,58.95) 44.65(43.85,50.48)
4 35.10(24.35,48.65) 55.30(39.55,59.45) 45.95(33.75,53.13)
5 27.20(25.70,30.90) 51.20(25.45,63.05) 56.05(43.35,75.95)
6 28.20(20.40,35.40) 46.90(18.00,78.20) 47.95(36.88,50.33)
7 30.20(22.15,57.55) 32.60(30.60,37.50) 42.65(36.83,49.75)
8 45.50(26.35,57.40) 60.10(31.80,73.80) 43.65(35.90,53.35)
9 28.60(20.00,36.40) 66.10(48.10,100.40) 39.65(25.43,49.68)
10 37.50(29.60,46.15) 48.80(29.70,90.60) 36.95(25.98,47.33)
11 41.10(35.33,55.13) 43.45(32.43,54.85) 28.70(17.80,-)
12 39.60(26.50,61.00) 46.10(26.08,61.78) 51.70(-,-)
H 15.692 12.714 15.934
P 0.153 0.312 0.144

注:  M:中位数;Q1:第一四分位数;Q3:第三四分位数

2.1.2 小麦储存温度、湿度变化对铝含量的影响

对小麦12个月储存期间的粮库环境进行检测,研究温度和湿度的变化对小麦中铝含量的影响,铝含量变化趋势如图1所示。根据斯皮尔曼相关性分析,小麦中铝含量与温度和湿度之间没有显著的相关性(r=0.071,P=0.827;r=0.493,P=0.122)。

图1  温度、湿度和小麦中铝含量的变化趋势

Figure 1  Variation trend of temperature, humidity and aluminum content in wheat

图2  小麦中铝含量与储存温度和湿度的散点图

Figure 2  Scatter plot of aluminum content in wheat with storage temperature and humidity

2.1.3 基于不同储存期小麦中铝含量的变化系数

表2所示,对一年储存期各月份小麦样品铝含量的Pf分析结果表明,与初始样的铝含量相比,小麦粒中的铝经不同储存月的Pf差异性较小,平均为0.94(0.19~2.71)。

表2  不同储存期小麦中铝含量的变化系数
Table 2  variation factors of aluminum content in wheat under different storage periods
储存时间/月变化系数*
平均值范围
3 1.01 0.29~2.25
4 0.99 0.35~2.29
5 0.97 0.34~2.50
6 0.89 0.19~1.72
7 0.87 0.27~2.34
8 0.95 0.61~1.84
9 1.03 0.33~2.71
10 1.01 0.30~2.64
11 0.75 0.36~1.17
12 0.94 0.34~2.30

注:  *变化系数为不同储存月小麦籽粒与初始小麦籽粒铝含量之比

2.2 加工方式对小麦中铝含量变化的影响

2.2.1 不同面制品加工方式对小麦中铝含量的影响

阶段一:制粉。在加工第一阶段中,将平均铝含量分别为:64.8、55.6、33.55 mg/kg的3组小麦粒加工研磨成小麦粉,取得3个面粉样本,其铝含量分别为:7.25、6.28、6.74 mg/kg,使用Wilcoxon符号秩检验,小麦原粒和小麦粉铝含量的差异有统计学意义(P=0.050)。

阶段二:煮制、蒸制、烤焙。将第一阶段制成的3份面粉每份分成两组,经过烤焙、煮制和蒸制3种加工方式制成面包、面条和馒头3种小麦制品,每种制品取得6个样本,共18个样本。3种制品中铝含量见表3。该组数据量较小,不服从正态分布,使用Kruskal-Wallis检验不同面制品加工方式对小麦制品中铝含量的影响,结果显示小麦粉加工成为小麦制品后铝含量差异有统计学意义(P=0.001)。具体的差异做各组之间的多重比较,结果如图3所示,在小麦粉制成3种成品后铝含量均无显著变化(P=0.204、0.134、0.641);然而,不同加工方式之间小麦制品的铝含量差异有统计学意义,其中,面条的铝含量低于面包和馒头(P=0.001、0.034),面包和馒头的铝含量差异无统计学意义(P=0.206)。

表3  不同面制品加工方式下小麦制品中的铝含量变化分析
Table 3  Analysis of aluminum concentration in different wheat products
小麦制品样本量/份加工温度/℃加工时间/h中位数(M(Q1,Q3),mg/kg)范围/(mg/kg)FP
小麦粒 3 55.60(33.55,64.80) 33.55~64.80 19.357 0.001**
小麦粉 3 室温(22~30) 6.74(6.28,7.25) 6.28~7.25
面条 6 100 5 2.07(1.53,3.00) 1.42~4.69
面包 6 215 40 11.75(9.95,12.33) 8.00~12.70
馒头 6 100 20 8.94(5.08,10.83) 4.52~11.20

图3  小麦制粉到面制品加工各环节中铝含量变化的比较分析

Figure 3  Variation of aluminum concentration in different wheat products

注:  **P<0.01,*P<0.05

2.2.2 不同加工方式下小麦制品中铝含量的变化系数

表4所示,不同加工方式下,加工前后小麦制品中铝的Pf均存在差异。小麦粒研磨成小麦粉之后,铝含量降低,导致其Pf较小,平均值为0.14(0.10~0.22)。小麦粉经蒸制和烤焙,铝含量升高,变化系数较高。其中,平均变化系数最高的是面包,为1.65(1.27~1.89),其次是馒头,为1.24(0.62~1.70)。面条成品中的铝含量降低,平均Pf<1,为0.35(0.20~0.68)。总体来看,蒸和烤的加工方式下小麦制品中铝的平均变化系数高于煮制方式,并且都大于1,说明蒸制和烤焙的加工工艺会使小麦制品中铝含量水平升高。从整个过程来看(小麦粒制成小麦制品的全过程),平均变化系数最高的是面包,为0.24(0.14~0.36);其次是馒头,为0.17(0.08~0.27);最小的是面条,为0.05(0.02~0.15)。小麦粒在制作成小麦制品后铝含量大幅降低,变化系数均Pf<0.5,为0.14(0.02~0.36)。

表4  不同加工方式下小麦制品中铝的变化系数
Table 4  Variation factors of aluminum in wheat products under different processing methods
加工阶段小麦制品平均值范围
第一阶1 小麦粉 0.14 0.10~0.22
第二阶2 面条 0.35 0.20~0.68
面包 1.65 1.27~1.89
馒头 1.24 0.62~1.70
全阶1 面条 0.05 0.02~0.15
面包 0.24 0.14~0.36
馒头 0.17 0.08~0.27

注:  1为不同小麦制品与小麦籽粒中铝含量的比值2为不同小麦制品与小麦粉中铝含量的比值

3 讨论

本研究结果表明,小麦籽粒中铝含量与储存时间无显著性相关,这与KESKIN和OZKAYA

11得出的小麦中的矿物质含量在贮藏期内均未出现明显变化的结论一致。小麦的结构从外到里分别是:果皮、糊粉层、胚乳和胚芽。据报道,铝在小麦中的积累存在差异,其中内胚乳中铝积累量最高,其次是外胚乳和麸皮,而糊粉层中积累量最低,这种差异可能与籽粒内部的养分运输途径有15。小麦储存期间通常是带壳储存,坚硬的外壳能够保护小麦内部结构,使得其矿物质含量较为稳定,部分阳离子(包括铝)会通过金属螯合途径进入植物细胞中积累,使得铝在小麦中更为稳16-17

本研究对粮仓中的储存温度和湿度进行了监测,结果表明,储存温度和湿度与小麦中铝含量没有相关关系,这与KIBAR和KILIC

18提出的小麦的储存温度和湿度对其矿物成分的比例变化有一定影响的结论不一致,这种差异可能与矿物质之间的理化性质、粮仓其他环境(气体等)、温湿度的控制范围等有关,目前还没有关于温、湿度与小麦铝含量之间的相关研究。小麦储存温度和湿度与小麦的水分含量密切相关,而小麦水分含量又能直接影响其中矿物质的含18。储存温度越高,湿度越大,小麦籽粒的呼吸作用越强,对环境中存在的金属离子越敏感,同时导致小麦水分含量增加,使得小麦中对金属离子的吸收和运输增强,金属离子积累增19,小麦水分含量变化最终会对其储藏稳定性和加工品质造成影响。水分含量偏低,小麦粉色泽下降,品质较差;水分含量过高,麸皮与胚乳剥离困难,导致出粉率下降,同时面粉的安全储藏时间也随之缩20。小麦储藏环境(温度、湿度、气体等)则是影响小麦含水量的重要因素,有研究表明小麦的安全储藏水分在12%以下,安全温度在15 ℃以下,大多数虫霉不能发育,呼吸缓慢,能够实现粮食品质保鲜和虫霉防21

本研究发现,小麦制粉工艺对于最终面粉产品中铝元素含量有显著影响,这一观察结果与GUO

22人的研究结果相似。小麦粉铝含量受小麦粉加工精度的影响,首先,在小麦籽粒中,铝主要分布在小麦细胞的细胞壁和细胞16,在加工过程中,小麦籽粒中的细胞壁和细胞器受到干燥和粉碎的破坏,这可能造成小麦粉中铝含量的变化。其次,小麦中铝有部分集中在麸皮1523,麦麸残留在小麦粉中的比例会影响小麦粉的铝含量,比如特一粉、麦芯粉加工精度较高,麦麸残留少,铝含量相对较低。在制作小麦粉的过程中,通常食用提取率为70%,已有研究得出麦麸铝含量平均值为35.1 mg/kg,远远高于同一实验小麦粉铝含量的平均值4.36 mg/kg24。脱皮后再进行制粉有利于去除小麦中的铝。

在第二阶段中,基于我国传统面制品加工方式(煮制、蒸制和烤焙)对小麦面粉进行加工,结果显示,小麦面粉与小麦制品的铝含量差异较小,但不同加工方式所得的小麦制品的铝含量之间存在差异。相关研究表明,不同的加工方式会使小麦中矿物质含量发生变

12。但目前还没有研究发现加工面制品和铝含量的关系。本研究结果中小麦粉经加工煮制为面条后铝含量显著低于面包和馒头,可能原因是,虽然铝不溶于水,但是在面条煮制的过程中,面条中的铝会有一部分析出到面汤里,从而导致面条铝含量的下降。王怡斌12也提出煮制会造成小麦面粉中矿物质极大的损失。小麦粉经过加工烤焙成面包后,铝含量上升,这与BREDARIOL25的研究结果相似,植酸是一种矿物质抵抗物,在植物体内能和大多数矿物质形成稳定的络合物,而在面包烤焙过程中,持续较高温度使得植酸酶被激活,植酸被降解,从而提高了一些矿物质的浓26;并且制作面包需要添加淀粉酶、黄油、糖等辅料,有利于面包的发酵,发酵也能使植酸盐降27。DORDEVIC28评估了多种食物(牛肉,鱼片,洋葱,猪肉,鸡肉和土豆)在经过烤焙后铝含量的变化,结果发现,所有食物在经过高温烤焙后,其铝含量都增加,这可能与在热处理过程中,高温加速了蛋白质的降解、重量和水分的流失有关。最后,馒头与面包铝含量也存在一定差异,可能是因为馒头虽然和面包一样需要发酵,但其加工温度没有达到面包烤焙时的高温,所以其铝含量相对稳定。3种加工方式的小麦制品中铝含量差异可能来自温度、添加辅料和加热时间等不同。

本研究中还提供了小麦在加工过程中铝的变化系数,该系数适用于消费量数据为经过烹调加工后食物的消费量数据的暴露评估,对未经烹调加工的食品原料中污染物浓度进行校正。研究结果显示,不同小麦加工方式下有害元素浓度的变化系数存在一定差异,但都呈下降趋势,说明小麦加工能够有效降低其有害元素的浓度,并在收采加工销售过程中控制外来铝的污染,能有效降低人群的膳食铝暴露。变化系数对评估小麦制品在不同加工阶段的铝摄入风险是有益的,主要运用于:(1)变化系数可向食品安全检查机构提供有关食品加工过程中残留水平变化范围的信息,从而对评估原料是否符合法律标准至关重要;(2)向风险评估人员提供信息,以进行精确的膳食暴露估计,主要在食品加工后的消费情况下进行更现实的评估;(3)在同类食品中,加工工艺往往存在差异,在实际评估工作中可能会遇到加工产品的实际因素范围的信息缺乏,在实验室中模拟加工操作一定程度上模仿了食品加工业的技术手法,但并不能涵盖所有的方面,变化系数在极大程度上可促进研究结果的关

14。有相关指导文29表明,关于加工商品中农药残留程度的变化系数,对于处于相同加工程序的同批产品,从一种产品获得的结果可以外推到这一组中其他类似加工的产品。该外推规则是否能运用于产品中的矿物质元素的变化系数也有待进一步研究。

4 小结

储存时间和储存环境(温度、湿度)对小麦中铝含量的影响较小。不同加工方式与小麦及其制品中的铝含量密切相关。采用变化系数可对消费者通过膳食途径污染物的暴露量进行校正,优化评估方法、提高评估结果准确性。本研究仅获得了我国局部区域小麦及其4种加工产品的铝含量数据和变化系数,相关数据和方法仍需进一步地补充和系统研究。

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